Einige Motoren von STEPPERONLINE verfügen über 8 Anschlussleitungen und ermöglichen so verschiedene Verdrahtungskonfigurationen, abhängig von den Drehzahl- und Drehmomentanforderungen Ihrer Anwendung.
Bei einem 8-adrigen Schrittmotor können die Phasenwicklungen entweder in Reihe oder parallel geschaltet werden. Die folgende Abbildung zeigt die Reihenschaltung, bei der die beiden Wicklungen jeder Phase in Reihe geschaltet sind. Diese Konfiguration ist der 6-adrigen Schaltung sehr ähnlich und bietet das höchste Drehmoment pro Ampere, allerdings auf Kosten der Hochgeschwindigkeitsleistung.
Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, kann ein 8-adriger Schrittmotor auch so verdrahtet werden, dass die beiden Wicklungen jeder Phase parallel geschaltet sind. Diese Methode ermöglicht einen besseren Betrieb bei hohen Drehzahlen, erfordert jedoch einen höheren Strom, um das Nenndrehmoment zu erzeugen. Diese Art der Schaltung wird manchmal auch als parallele bipolare Verdrahtung bezeichnet.
Obwohl die Funktionsweise von Schrittmotoren unabhängig von der Verdrahtung grundsätzlich gleich ist, ist es wichtig, die Unterschiede zwischen den einzelnen Konfigurationen zu verstehen und die geeignete Verdrahtungsmethode für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen.
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Reihenschaltung ist für Anwendungen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment geeignet. Bei Reihenschaltung verdoppeln sich Widerstand und Induktivität der Wicklungen annähernd. Der Motor läuft bei niedrigen Drehzahlen ruhig mit weniger Geräuschen und Wärmeentwicklung und stellt geringere Anforderungen an die Stromlieferfähigkeit des Treibers. Allerdings fällt das Drehmoment bei höheren Drehzahlen deutlich ab.
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Parallelschaltung ist für Anwendungen geeignet, die eine hohe Drehzahlleistung erfordern. Die beiden Wicklungen jeder Phase werden parallel geschaltet, wodurch sich Widerstand und Induktivität der Wicklungen annähernd halbieren. Der Motor liefert eine starke Beschleunigung und hält auch bei erhöhten Drehzahlen ein höheres Drehmoment aufrecht. Diese Konfiguration erfordert jedoch den doppelten Nennstrom im Vergleich zur Reihenschaltung. Der höhere Strom erzeugt mehr Wärme und stellt größere Anforderungen an die Stromlieferfähigkeit des Treibers. Eine Einstellung des Treiberstroms über dem Nennwert des Motors für die Parallelschaltung führt zu übermäßiger Wärmeentwicklung und verkürzt die Lebensdauer des Motors.