A retidão do parafuso refere-se ao grau de desvio radial apresentado pelo parafuso de esferas durante a rotação. Uma maior precisão de retidão garante um movimento mais suave e estável acionado pelo parafuso. A precisão de retidão está intimamente relacionada ao comprimento total do parafuso. As tolerâncias de retidão padrão da indústria comumente referenciadas são as seguintes:
- Para um comprimento de parafuso ≤100 mm: dentro de 0,08 mm na extremidade do eixo e dentro de 0,03 mm na raiz;
- Para um comprimento de parafuso ≤200 mm: dentro de 0,10 mm na extremidade do eixo, 0,05 mm no meio do eixo e dentro de 0,03 mm na raiz;
- Para um comprimento de parafuso ≤300 mm: dentro de 0,15 mm na extremidade do eixo, 0,07 mm no meio do eixo e dentro de 0,03 mm na raiz.
Por extrapolação, para cada 100 mm adicionais de comprimento do parafuso, a tolerância de retidão na extremidade do eixo aumenta aproximadamente 0,1 mm.
Isso demonstra que, à medida que o comprimento do parafuso aumenta, a precisão de retidão na extremidade do eixo diminui, resultando em maior desvio radial durante a operação. Portanto, ao selecionar um motor linear com um parafuso de esferas longo, é recomendável adicionar suporte de extremidade. O suporte de extremidade serve a dois propósitos: ajuda a evitar que o parafuso se curve sob carga e reduz o desvio radial excessivo durante a rotação.
Nota: Não há diferença nos padrões de retidão entre parafusos trapezoidais e parafusos de esferas. Ambos os tipos seguem as mesmas especificações de retidão descritas acima.