Al considerar un servomotor para aplicaciones de husillo, deben evaluarse los siguientes aspectos:
Nota importante: La potencia máxima del servomotor de la serie A6 actual es de 1 kW. Para aplicaciones que requieran mayor potencia, se recomienda utilizar un motor de husillo convencional.
-
Velocidad de aplicación: La velocidad nominal del servomotor de la serie A6 es de 3000 RPM. Aunque su velocidad punta puede alcanzar las 6000 RPM, resulta difícil lograr las altas velocidades que suelen exigir las aplicaciones de husillo convencionales (normalmente entre 8000 y 24 000 RPM o incluso superiores). Por ello, el uso de un servomotor como husillo no suele ser adecuado para operaciones de acabado en materiales como aleaciones de aluminio o materiales compuestos, que requieren altas velocidades de rotación y cargas de corte ligeras.
-
Respuesta dinámica y precisión de mecanizado: Los servomotores destacan por el control preciso del ángulo del eje de rotación. Esto resulta fundamental en aplicaciones como el roscado rígido, el fresado de roscas, las operaciones de indexado (por ejemplo, el fresado de perfiles hexagonales) y la medición durante el proceso, tareas en las que los motores de husillo asíncronos convencionales tienen dificultades para lograr un control angular de alta precisión. En estos casos concretos, utilizar un servomotor como husillo es una opción excelente.
-
Potencia y coste: Los servomotores suelen ser más caros y, a menudo, de mayor tamaño que los motores asíncronos de la misma potencia nominal. En aplicaciones de husillo de alta potencia (por ejemplo, por encima de 20 kW), el coste de utilizar un servomotor resulta prohibitivo. Además, la potencia máxima del servomotor de la serie A6 actual es de solo 1 kW. Si la potencia nominal y el coste son factores determinantes, no se recomienda el uso de un servomotor.
-
Aplicaciones de baja velocidad y alto par: Los servomotores proporcionan un par constante en todo su rango de velocidad. Esto significa que el motor A6 puede entregar su par nominal desde 0 hasta 3000 RPM. En consecuencia, para operaciones de mecanizado que requieren un par elevado a bajas velocidades —como el fresado de roscas de gran diámetro o el corte pesado a bajas RPM—, un servomotor es una opción excelente como husillo, ya que evita los problemas de bajo par que presentan los motores de husillo convencionales a bajas velocidades.
En resumen, la selección de un servomotor de la serie A6 como motor de husillo requiere una evaluación cuidadosa de los requisitos específicos de la aplicación y las restricciones de coste. STEPPERONLINE también ofrece motores de husillo convencionales, que puede consultar aquí: https://www.omc-stepperonline.com/cnc-spindle-motor